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自动化组装线的控制与管理
自动化组装线是能实现产品生产过程自动化的一种机器体系,通过采用一套能自动进行加工、检测、装卸、运输的自动化线体机器设备,组成高度连续的、完全自动化的全自动化组装线体,来实现产品的生产,从而提高工作效率。
自动化组装线应满足众多的要求,主要涉及到下列几项指标:1提高;2增加生产;3为适应生产变化而更换模具的时间短;生产过程的监控;5操作人员的安全。
组装流水线保养方法
1、组装流水线机头电机的维修及保养方法:
不可将电机进水,也不能在电机上加柴油及液体有机化合物,因为这样可能导---机的缘损坏而出现故障。调速头的保养方法同电机。其余查考电工手册的电机保养及维护。
2、组装流水线链条的维修及保养方法:
链条在长期的运转后可能导致原来的润滑油---挥发,而导致链条在运行过程中不平衡,噪声增大,爬行等。此时可打开机尾的封板,向链条加上黄油或浓点的润滑油等。
自动组装线,也叫装配线,流水线,辅送线:是产品完成各个组装程序的输送没备,在个输送没备加工体系中,全自动组装线,产品通过爱慢移动到各个环节,通过各个环节的加入组装,达到成品的目的。组装线是人和输送没备的分工协作的拍档,通过输送线系统的分配,满足了多种产品的装配需求,组装线给企业生产带来的主要作用有:
1,通过自动装配线每个步骤的加工装卸,产品的上升,加工的精度高;
2,生产设备利用率得到了提高,由于按部就班的进分散单独的作业产量翻了好几倍;
3,自动装配线的生产效率稳定,即使组装线的某个环节出现了故障,输送线恃送系统能有效的绕过该故障环节进行连续的作业。
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